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公司新聞

造紙電磁烘缸加熱方式優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2019-07-03  新聞來源:深圳喆能電子技術(shù)有限公司


造紙電磁烘缸采用電磁加熱方式改為造紙干燥筒的技術(shù)指導(dǎo)和電磁加熱的優(yōu)點(diǎn):




目前,造紙毛毯熱定型加工的主要方法是電熱紅外輻射、熱空氣對流、導(dǎo)熱油鼓表面接觸傳導(dǎo)等。各種刻板印象方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。隨著能源的日益短缺,煤炭、石油、電力等能源的日益增多已成為當(dāng)前社會的共識。另外,隨著造紙技術(shù)的不斷進(jìn)步,對造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來越高。原有的刻板印象方法存在能耗高、自動化程度低、刻板印象效果不理想等問題。因此,迫切需要一種或多種節(jié)能、高效的生產(chǎn)采暖方法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是提高生產(chǎn)效率的技術(shù)之一。


一、造紙電磁烘缸感應(yīng)加熱的特點(diǎn)


應(yīng)當(dāng)說,電磁感應(yīng)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,其優(yōu)勢越來越明顯,已成為許多企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的研究和應(yīng)用選擇。電磁感應(yīng)加熱法具有以下優(yōu)點(diǎn):


加熱速度快,效率高,能效可達(dá)90%以上,節(jié)能效果更好。


自動化程度高,啟停頻繁,溫度控制精度高,加熱均勻性好。


非壓力容器保證生產(chǎn)*安全,使干燥筒要求大大降低,降低成本。


設(shè)備損耗小,維護(hù)費(fèi)用低,解決了傳統(tǒng)干燥筒易銹蝕的問題。


不需要油或過熱蒸汽作為中間介質(zhì),取消了加熱輔助設(shè)備的輸入,設(shè)備的生產(chǎn)和使用更加靈活,大大降低了設(shè)備的綜合投入成本。


節(jié)能環(huán)保,無噪音,清潔安全的工作環(huán)境,適合現(xiàn)代環(huán)保要求。


能達(dá)到更高的溫度,才能達(dá)到自我可塑性.


二、造紙電磁烘缸電磁感應(yīng)加熱技術(shù)(或原有基礎(chǔ)改造)方案


1.感應(yīng)加熱的原理是通過相互轉(zhuǎn)換電磁能,將金屬內(nèi)部的電能轉(zhuǎn)化為熱能,從而達(dá)到加熱的目的,線圈與加熱金屬不直接接觸,能量通過電磁感應(yīng)傳遞,即以干燥圓筒的加熱為例,電磁感應(yīng)直接作用于缸體的加熱,加熱由缸體的傳導(dǎo)加熱固定。


2.以下附圖僅給出簡要的技術(shù)說明。電磁技術(shù)可根據(jù)原設(shè)備在*范圍內(nèi)新建或修改。


3.將傳統(tǒng)的鑄鐵或鑄鋼干燥缸改造為電磁感應(yīng)干燥筒非常簡單,可按以下步驟完成。


1)取消原加熱介質(zhì)(如鍋爐)和所有進(jìn)出管道。


2)拆下原干燥氣缸蓋。


3)安裝電磁感應(yīng)干燥缸蓋和電磁感應(yīng)干燥氣缸蓋的提升裝置。


4)安裝脈沖電源。


5.連接脈沖電源和電磁感應(yīng)干燥氣缸蓋電纜,調(diào)試完成。




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